Selam! Derin çizim çeliklerinin bir tedarikçisi olarak, genellikle bu çeliklerin tipik sertlik değerleri hakkında sorulur. Bu yüzden, bu konuyla ilgili bazı bilgileri paylaşmak için bir blog yazısı yazacağımı düşündüm.
Öncelikle, derin çizim çeliklerinin ne olduğunu anlayalım. Derin çizim, düz bir metal tabakasının bir fincan veya bir kutu gibi üç boyutlu bir şekle dönüştürüldüğü bir üretim işlemidir. Derin çizim çelikleri özel olarak mükemmel bir biçimlendirilebilirliğe sahip olacak şekilde tasarlanmıştır, bu da çatlama veya yırtılmadan gerilip şekillendirilebilecekleri anlamına gelir.
Şimdi, sertlik değerlerine. Sertlik, bir malzemenin deformasyon, girinti veya çizilmeye karşı direncinin bir ölçüsüdür. Derin çizim çelikleri durumunda, sertlik kimyasal bileşim, üretim süreci ve ısıl işlem gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Yaygın derin çizim çelik tipleri ve sertliği
1. Hafif derin çizim çelikleri
Hafif derin çizim çelikleri en temel tiptir. Genellikle nispeten düşük bir karbon içeriğine sahiptirler, tipik olarak%0.1'den azdır. Bu düşük karbon içeriği, derin çizim operasyonları için gerekli olan iyi süneklik sağlar.
Hafif derin çizim çeliklerinin rockwell sertliği (HRB) tipik olarak yaklaşık 40 ila 60 arasında değişmektedir. Brinell sertliği (HB) açısından, 60 - 110 civarında olabilir. Bu nispeten düşük sertlik değerleri, derin çizim işlemi sırasında çeliğin kolayca deforme olmasına izin verir. Örneğin, kapı panelleri veya çamurluklar gibi basit otomotiv parçaları yaparken, şekillendirme kolaylığı nedeniyle hafif derin çizim çelikleri kullanılır.
2. Yüksek Mukavemet Düşük - Alaşım (HSLA) Derin Çizim Çelikleri
HSLA derin çizim çelikleri hafif çeliklerden bir adımdır. Niyobyum, vanadyum veya titanyum gibi az miktarda alaşım elemanlarına sahiptirler, bu da çok fazla biçimlendirilebilirlikten ödün vermeden güçlerini artırırlar.
HSLA derin çizim çeliklerinin rockwell sertliği 50 - 70 hrb aralığında olabilir. Brinell sertliği 90 - 140 HB olabilir. Bu çelikler, otomobillerde veya kamyonlarda yapısal bileşenlerin üretilmesinde olduğu gibi biraz daha fazla mukavemet gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır. Örneğin, şasinin operasyon sırasında daha fazla strese dayanması gereken bazı kısımları HSLA derin çizim çeliklerinden yapılabilir.
3. Ultra - Yüksek - Güçlü Derin Çizme Çelikleri
Ultra - Yüksek Mukavemetli Derin Çizim Çelikleri, çok yüksek mukavemete ihtiyaç duyulan uygulamalar için tasarlanmıştır. Genellikle daha karmaşık alaşım elemanları içerirler ve özel ısı tedavilerine tabi tutulabilirler.
Bu çeliklerin sertliği önemli ölçüde daha yüksektir. Rockwell sertliği 70 - 90 HRB'ye kadar çıkabilir ve Brinell sertliği 140 - 220 HB olabilir. Bu çelikler, arabalardaki kaza kutuları gibi güvenlik - kritik parçalarda kullanılır. Yüksek sertlik onlara bir çarpışma sırasında enerjiyi emme ve dağıtma yeteneği verir.
Sertliği etkileyen faktörler
Kimyasal bileşim
Daha önce de belirtildiği gibi, karbon içeriği ve alaşım elemanlarının varlığı, sertliğin belirlenmesinde büyük bir rol oynar. Karbon anahtar bir unsurdur; Çelikte ne kadar karbon varsa, o kadar zor olur. Alaşım elemanları, çelik yapı içinde gücünü ve sertliğini artırabilen çökeltiler de oluşturabilir.
Üretim süreci
Çeliğin yuvarlanma ve işleme şekli sertliğini etkileyebilir. Örneğin soğuk - yuvarlanma, çeliğin sertliğini sıcak yuvarlamaya kıyasla artırabilir. Soğuk algınlığı sırasında, çelik oda sıcaklığında deforme olur, bu da iş sertleşmesine neden olur. Bu çalışma - sertleştirme, çelikteki çıkık yoğunluğunu arttırır ve zorlaştırır.
Isıl işlem
Isı işlemi bir başka önemli faktördür. Örneğin tavlama, çeliğin belirli bir sıcaklığa ısıtıldığı ve daha sonra yavaşça soğutulduğu bir ısı işlemi işlemidir. Bu işlem sertliği azaltabilir ve çeliğin sünekliğini artırabilir, bu da derin çizim için daha uygun hale getirebilir. Öte yandan, söndürme ve temperleme, mikro yapısını değiştirerek çeliğin sertliğini artırabilir.
Sertlik derin çizimde neden önemlidir?
Derin çizim çeliklerinin sertliği, derin çizim sürecinin başarısı için çok önemlidir. Çelik çok zorsa, şekillendirme işlemi sırasında çatlayabilir veya bölünebilir. Örneğin, çok yüksek sertliğe sahip bir çelik parçası çizmeye çalışırsanız, kalıp köşelerindeki stres konsantrasyonu çeliğin başarısız olmasına neden olabilir.
Öte yandan, çelik çok yumuşaksa, şekillendirdikten sonra şeklini düzgün tutmayabilir. Kendi ağırlığı altında veya sonraki işlem sırasında sarkabilir veya deforme olabilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli derin çizilmiş parçalar üretmek için doğru sertlik dengesini bulmak esastır.
Tedarikçi olarak tekliflerimiz
Derin çizim çeliklerinin bir tedarikçisi olarak, müşterilerimizin ihtiyaçları için çelikler sağlamanın önemini anlıyoruz. Hafif çeliklerden ultra yüksek kuvvetli çeliklere kadar çok çeşitli derin çizim çelikleri sunuyoruz.
Biz de sunuyoruzÇinko alüminyum magnezyum kaplı çelikderin çizim için uygun sertliğe ek olarak mükemmel korozyon direncine sahip. Bu kaplamalı çelik, parçaların sert ortamlara maruz kalacağı uygulamalar için mükemmel bir seçenektir.
İster otomotiv endüstrisinde, cihaz üretim sektöründe veya derin çizilmiş parçalar gerektiren başka bir endüstri olsun, size doğru çelik sağlayabiliriz. Uzman ekibimiz, istenen sertlik değerleri de dahil olmak üzere özel gereksinimlerinize göre en iyi çelik sınıfını seçmenize yardımcı olabilir.
Tedarik için bizimle iletişime geçin
Derin çizim çelikleri satın almakla ilgileniyorsanız, sizinle sohbet etmeyi çok isteriz. Projenizi, gerekli sertlik değerlerini ve sahip olabileceğiniz diğer özellikleri tartışabiliriz. Rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli çelikler sağlamaya ve ihtiyaçlarınız için en iyi ürünleri almanızı sağlamaya kararlıyız. Tedarik sürecine başlamak için bize ulaşmaktan çekinmeyin.
Referanslar
- ASM El Kitabı Cilt 1: Özellikler ve Seçim: İronlar, Çelikler ve Yüksek Performans Alaşımları
- Metals El Kitabı Masası Edition, 3. Baskı